Formowanie technologii: EquiDiameter Tee TEE Technologia formacji:

Hot Pressing Forming:Rurka ślepa większa niż o średnicy trójstronnej jest spłaszczona do wielkości około trójstronnej średnicy, a następnie ślepa rurka jest podgrzewana i umieszczana w formie formującej, a forma napełniająca rury rozgałęzionej jest ładowana do ślepej rurki. Pod ciśnieniem ślepa rurka jest promieniowo sprężona, metal płynie w kierunku rurki rozgałęzionej, a rura rozgałęziona jest utworzona pod rozciąganiem napełniania formy. Proces ten jest również nazywany procesem kompensacji promieniowej.

Formowanie na zimno:Otwórz otwory w części, w której ślepa rura rozciąga rurę rozgałęzioną, a następnie włóż do formy do formy i rozciągnij część rury rozgałęzionej przez siłę zewnętrzną, aby wytworzyć metalowy przepływ, aby utworzyć rurę rozgałęzioną. W przeciwieństwie do nacisku na gorąco, formowanie na zimno zwykle nie wymaga ogrzewania ślepej rurki i nadaje się do produkcji niektórych materiałów wrażliwych na temperaturę lub małych trójwymiarowych koszulek. Jednak w przypadku śladów rurowych o dużej lub grubej ściance zimne formowanie rysowania może stawić czoła wyzwaniom ze względu na trudność deformacji metalu.

Formowanie spawania:Najpierw pokrój rurę w odpowiedni kształt i rozmiar, zwykle w tym rurę główną i dwie części rur rozgałęzienia. Części są następnie łączone razem przez proces spawania, tworząc koszulkę o równej średnicy. Podczas spawania musimy zapewnić jakość spawania, aby uniknąć wad, takich jak fałszywe spawanie, fałszywe spawanie i bąbelki. Po zakończeniu spawania spawanie może wymagać wypolerowania, wypolerowania itp., Aby poprawić jakość powierzchni i efekt wyglądu.

Gorące wytłaczanie:W przypadku koszulki o równej średnicy ściany stalowej można zastosować proces wytłaczania gorącego. Podgrzej rurę stalową, która ma być uformowana do określonej temperatury (takiej jak 1000 stopni), umieść rurę z tworzywa sztucznego PVC wypełnioną mokrą glebą w wewnętrznej jamie stalowej rurki, a następnie włóż rurę stalową do formy formującej, uruchom trójdrożną wytłaczarkę, aby zastosować ciśnienie wytłaczania na obu końcach rurki stalowej, a jednocześnie wytłaczanie wyciskają oba końce stalowej. Rura z tworzywa sztucznego PVC płoną po podgrzaniu i generuje gaz, tworząc wewnętrzne wysokie ciśnienie w wewnętrznej jamie rur stalowych, wytłaczając w ten sposób trójstronną rury rozgałęzionej. Proces ten nadaje się do tworzenia koszulki ze stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej i innych materiałów o grubości ściany i stosunku średnicy zewnętrznej większej niż 0,2.

Kompleksowe zakresy wielkości

Specyfikacje dla bezproblemowej koszulki o równej średnicy DN15 do DN600 są zwykle takie same jak zewnętrzna średnica szwu stalowej rury o odpowiedniej średnicy nominalnej:

DN15: Średnica zewnętrzna 22 mm.
DN20: Średnica zewnętrzna 27 mm.
DN25: Średnica zewnętrzna 34 mm.
DN32: Średnica zewnętrzna 42 mm.
DN40: Średnica zewnętrzna 48 mm.
DN50: Średnica zewnętrzna 60 mm.
DN65: Średnica zewnętrzna 76 mm (częściowo 73 mm).
DN80: Średnica zewnętrzna 89 mm.
DN100: Średnica zewnętrzna 114 mm.
DN125: Średnica zewnętrzna 140 mm.
DN150: Średnica zewnętrzna 168 mm.
DN200: Średnica zewnętrzna 219 mm.
DN250: Średnica zewnętrzna 273 mm.
DN300: Średnica zewnętrzna 324 mm.
DN350: Średnica zewnętrzna 360 mm.
DN400: Średnica zewnętrzna 406 mm.
DN450: Średnica zewnętrzna 457 mm.
DN500: Średnica zewnętrzna 508 mm.
DN600: Średnica zewnętrzna 610 mm.

Specyfikacje spawania TEE TEE DN15 do DN1200 można znaleźć zgodnie ze standardowym GB/T12459-2017, dostosowanym. Poniżej znajdują się informacje o wymiarach niektórych specyfikacji w serii B i grubości ścianki Stad Std:

Średnica nominalna DN	Średnica zewnętrzna (mm)	Środek do końca Wymiary twarzy C (mm)
DN15	18	25
DN20	25	29
DN25	32	38
DN32	38	48
DN40	45	57
DN50	57	64
DN65	76	76
DN80	89	86
DN100	108	105
DN125	133	124
DN150	159	143
DN200	219	178
DN250	273	216
DN300	325	254
DN350	377	279
DN400	426	305
DN450	478	343
DN500	529	381
DN600	630	419
DN700	720	495
DN800	820	559
DN900	920	635
DN1000	1020	673
DN1200	1220	889