Formowanie technologii

Zimne naciskanie

Korzystając z charakterystyk deformacji plastikowej metalu, mikroskopijne wypukłe piki na powierzchni przedmiotu obrabianego są spłaszczone poprzez zastosowanie ciśnienia, zmniejszając w ten sposób chropowatość powierzchni. Wysokie ciśnienie jest stosowane w jamie formy, aby utworzyć kompaktową formę ślepą. W tym zwijanie powierzchni, przetwarzanie wytłaczania powierzchni itp. Odpowiednie dla poliwęglanu, polipropylenu i innych materiałów. Dzięki przetwarzaniu nacisku na zimno można poprawić wytrzymałość na rozciąganie i elastyczny moduł materiału.

Kucie

Wybierz odpowiedni materiał metalowy i wykonaj niezbędną obróbkę wstępną, taką jak cięcie, czyszczenie itp. Uderz metalową pustkę do określonej temperatury, aby zwiększyć jego plastyczność i zmniejszyć odporność na deformację. Pod ciosem lub naciskiem młot lub naciśnij, metalowy pusta pusta płynie plastycznie w formie, aby utworzyć pożądany kształt. Metal jest swobodnie zdeformowany we wszystkich kierunkach przy użyciu siły udarowej lub ciśnienia. W przypadku specjalnych form, wytworzone odkuwki są dokładne pod względem wielkości. Po zakończeniu kucia jest chłodzone, aby zabezpieczyć jego kształt i wydajność. W tym obróbka cieplna, obróbka obróbki i obróbka powierzchni itp. W celu poprawy wydajności i dokładności odkuwek.

Formowanie trzpienia

Zaprojektuj odpowiedni kształt i rozmiar wału zgodnie z wymaganiami obróbki. Technologia precyzyjnego przetwarzania metali, taka jak obracanie, szlifowanie itp., Jest wykorzystywana do wytwarzania bardzo precyzyjnego trzpienia. Zainstaluj produkowany trzpień na urządzeniach do przetwarzania, takich jak tokarki lub szlifierki, i debuguj, aby zapewnić stabilne obsługę obrabia. Podczas przetwarzania cienkościennych rur metalowych trzpień jest często wstawiany do wewnętrznej jamy rury, a wsparcie promieniowe pozwala uniknąć deformacji podczas obracania, osiągając przetwarzanie bardzo precyzyjnie.

Kompleksowe zakresy wielkości

Łokcie o promieniu 90 stopni ma szeroki zakres zastosowań w roprze naftowej, przemysłu chemicznym, gazu ziemnym i innych dziedzinach. Jego specyfikacje i wymiary są zgodne z wieloma standardowymi systemami. Zgodnie z powszechnie stosowanymi standardami krajowymi GB/T 12459-2017 i standardami ASME B16.9, specyfikacje i szczegółowe wymiary łokci o promieniu 90 stopni są w milimetrach (mm)

★ ASTM GB/T 12459-2017

Średnica nominalna DN	Średnica zewnętrzna d	Promień długości r
15	21.3	22.5
20	26.9	30
25	33.7	37.5
32	42.4	48.5
40	48.3	60
50	60.3	76.5
65	76.1	98.5
80	88.9	121.5
100	114.3	153
125	141.3	192
150	168.3	229.5
200	219.1	305
250	273	381
300	323.9	457.5
350	355.6	533.5
400	406.4	610
450	457	685.5
500	508	762
600	610	914.5

★ Standard ASME B16.9

Nominalna średnica NP (cale)	O średnicy zewnętrznej OD	Promień długości r
1/2	21.3	38
3/4	26.7	51
1	33.4	64
1 1/4	42.2	76
1 1/2	48.3	89
2	60.3	102
2 1/2	73	127
3	88.9	152
4	114.3	203
5	139.7	254
6	168.3	305
8	219.1	406
10	273.1	508
12	323.9	610
14	355.6	711
16	406.4	813
18	457.2	914
20	508	1016
24	609.6	1219

Spawanie o długość 90 stopni łokcia (łokieć), zakres specyfikacji od dn 15 - DN1200 (½ „-48”) w celu szczegółowego wprowadzenia odpowiednich wymiarów (jednostka: mm mm, patrz National Standard GB/T 12459-2017 i niektóre powszechnie używane wymiary w ASME B16,9):

★ GB/T 12459-2017

Średnica nominalna DN	Średnica zewnętrzna d	Promień długości r
15	21.3	22.5
20	26.9	30
25	33.7	37.5
32	42.4	48.5
40	48.3	60
50	60.3	76.5
65	76.1	98.5
80	88.9	121.5
100	114.3	153
125	141.3	192
150	168.3	229.5
200	219.1	305
250	273	381
300	323.9	457.5
350	355.6	533.5
400	406.4	610
450	457	685.5
500	508	762
600	610	914.5
700	711	1067
800	813	1219.5
900	914	1372
1000	1016	1524
1100	1118	1676.5
1200	1219	1829

★ ASME B16.9

Nominalna średnica NP (cale)	O średnicy zewnętrznej OD	Promień długości r
1/2	21.3	38
3/4	26.7	51
1	33.4	64
1 1/4	42.2	76
1 1/2	48.3	89
2	60.3	102
2 1/2	73	127
3	88.9	152
4	114.3	203
5	139.7	254
6	168.3	305
8	219.1	406
10	273.1	508
12	323.9	610
14	355.6	711
16	406.4	813
18	457.2	914
20	508	1016
24	609.6	1219
30	762	1524
36	914.4	1829
42	1066.8	2134
48	1219.2	2438